清明假期期间，小字符喷码机将处于停机停放状态，为避免设备因操作不当出现管路堵塞、部件损坏、油墨变质等问题，保障假期后设备快速恢复正常运行，特制定本注意事项，请严格按照操作规范执行。

一、清明假期关机停放注意事项

清明假期时长通常为3天，属于短期停机，需重点做好油墨防护、设备清洁、电源切断及环境防护，核心是防止油墨干涸堵塞喷嘴和管路，同时保护设备电路及核心部件。

（一）停机前核心操作（重中之重）

1. 执行正常关机流程：严禁直接切断总电源，需在喷码机操作界面点击“关机”，让设备自动完成短暂清洗循环，将喷嘴处的油墨吸回，并通过溶剂轻微冲洗管路，避免油墨残留干涸堵塞喷嘴和墨路系统。

2. 油墨与溶剂处理：检查油墨和溶剂液位，确保处于设备规定的安全范围，拧紧油墨和溶剂的密封盖，防止油墨挥发、变质或混入杂质；将油墨和溶剂瓶放置在阴凉、干燥处，远离火源、热源及阳光直射，避免因环境因素导致耗材损坏。

3. 喷头清洁：用蘸有少量清洗剂的无尘布，轻轻擦拭喷头表面、喷嘴板及充电极，去除表面附着的油墨残留和灰尘，切勿用硬布、尖锐物品刮擦喷嘴，避免损坏喷孔；清洁完成后，盖好喷头保护盖，做好密封防护，防止灰尘进入喷孔。

（二）设备停放环境要求

1. 放置位置：将喷码机移至干燥、无尘、通风的区域，远离窗户、门口等易淋雨、易进灰的位置，避免潮湿环境导致电路短路或部件锈蚀，环境温度控制在5℃-45℃，相对湿度不超过90%且不凝结。

2. 防尘防护：用专用防尘罩将喷码机整体覆盖，包裹好喷头、操作面板及管路接口，防止灰尘、杂物进入设备内部，污染墨路或损坏电路部件；避免在设备上方堆放杂物，防止设备受压变形或部件损坏。

3. 安全防护：确保设备放置平稳，避免倾斜、碰撞；清理设备周边的易燃易爆物品、腐蚀性液体，做好防火、防腐蚀防护，同时避免无关人员触碰设备旋钮、接口等部件。

（三）电源与线路处理

1. 切断电源：待设备完全关机（操作面板无显示、风扇停止运转）后，断开喷码机的电源插头，拔掉总电源连接线，避免假期期间电路老化、漏电或雷击导致设备损坏；同时整理好电源线路，避免线路受压、磨损。

2. 线路检查：简要检查电源线路、信号线、墨管是否有破损、松动、脱落等情况，若有异常，及时做好标记并上报维修，避免假期后开机出现故障；将墨管整理整齐，避免弯折、挤压，防止管路破损泄漏。

（四）其他注意事项

1. 废液处理：将停机清洗过程中产生的废液收集到专用容器中，按照环保规定妥善处理，严禁随意倾倒，避免污染环境或腐蚀设备周边物品。

2. 设备记录：停机前记录设备的运行状态、油墨剩余量、参数设置等信息，便于假期后开机核对，快速恢复生产参数；做好设备清洁记录，明确停机时间和操作人。

二、假期后开机注意事项

假期后开机需遵循“先检查、再预热、后调试”的原则，逐步排查设备隐患，确保设备各项参数正常、运行稳定后，再投入生产使用，避免因仓促开机导致设备故障或喷码质量问题。

（一）开机前检查（全面排查，杜绝隐患）

1. 环境与外观检查：移除设备防尘罩，检查设备周边环境是否干燥、无尘，无易燃易爆物品；检查喷码机整体外观，确认无碰撞、变形、破损，喷头保护盖完好，管路无弯折、脱落、泄漏情况，机箱和喉管无磨损、漏墨现象。

2. 电源与线路检查：重新连接电源线路、信号线，检查插头、接口连接牢固，线路无破损、老化，接地线连接可靠，消除静电干扰；确认电源电压稳定，符合喷码机运行要求（左零线右火线，上面为地线）。

3. 耗材检查：检查油墨和溶剂瓶，确认密封完好，无泄漏、变质，油墨和溶剂在保质期内，液位处于规定范围；若油墨出现沉淀、变色等异常，需及时更换原装油墨，严禁混用不同品牌、不同型号的油墨和溶剂，避免堵塞管路或损坏部件。

4. 喷头与墨路检查：打开喷头保护盖，用无尘布轻轻擦拭喷头表面，检查喷嘴无堵塞、无异物；检查墨管连接牢固，无漏气、漏墨情况，观察墨路系统无明显杂质或堵塞痕迹，若有干墨残留，可用原装清洗剂轻轻擦拭清理，切勿强行疏通喷嘴。

（二）开机操作步骤（规范操作，逐步预热）

1. 接通电源：插上电源插头，打开总电源开关，确认操作面板正常亮起，设备开始进入自检程序，等待3-5分钟，直至自检完成（控制面板指示灯停止闪烁，显示“就绪”状态），切勿在自检未完成时进行任何操作，避免损坏设备。

2. 设备预热与墨路冲洗：自检完成后，设备进入预热状态，预热时间根据环境温度调整（通常5-10分钟），确保油墨粘度达到正常喷印要求（一般为12-16cps）；在操作菜单中找到“冲洗”或“灌注”功能，启动该功能，让设备抽取油墨，替换管路内残留的空气或少量干涸油墨，冲洗过程中可在喷嘴下方放置白纸，观察喷出的油墨是否均匀、无杂质，直至墨线稳定。

3. 参数核对与调试：预热完成后，核对设备的喷码参数（字体、字号、喷印速度、墨线位置等），确认与假期前生产参数一致；启动喷码机的喷印功能，进行试喷印，检查喷码清晰度、完整性，墨线是否准确打入回收弯管形成循环，有无断点、漏喷、模糊等问题，若有异常，及时调整参数或进行短暂自动清洗，直至喷印效果达标。

（三）开机后试运行与维护

1. 试运行观察：试喷印合格后，让设备空载运行5-10分钟，观察设备运行状态，确认无异常噪音、无漏墨、无报警提示，墨路循环正常，喷头温度、油墨压力等参数稳定，方可投入正式生产。

2. 异常处理：若开机后出现喷头堵塞、墨线偏移、喷码模糊、设备报警等问题，切勿强行运行，应立即停机，排查故障原因（如油墨变质、喷嘴堵塞、管路漏气等），简单故障可自行处理（如用原装清洗剂清洗喷头），复杂故障及时上报维修人员，严禁擅自拆卸设备核心部件（如墨泵、喷头），避免造成更大损坏。

3. 日常维护：开机后及时补充油墨和溶剂，确保液位正常；生产过程中定期清洁喷头表面，避免油墨残留堆积；下班前按照正常关机流程操作，为后续设备使用做好准备。